Алюминиевый профиль служит материалом для изготовления различных видов конструкций. Так, например, в сфере интерьера это перила, перегородки, карнизы и прочие элементы. В строительстве его используют для наружной облицовки зданий и внутренних отделочных работ. Широко применяют профиль и в других областях. Изготавливается материал путем экструзии и последующей обработки на специальном оборудовании.
Технология производства
Для изготовления профиля из алюминия применяют метод продавливания круглых заготовок через шаблон. Этот процесс называется экструзией. Данная технология позволяет выпускать изделия шириной от 10 до 800 мм.
Чаще всего для производства изделий из алюминия применяют метод прямой экструзии (прессования). Для этого отливают слитки в форме цилиндров, для изготовления которых используют литейные машины. Отлитые болванки режут на более короткие части. Иногда их разрезают в холодном виде, после чего нагревают перед подачей в пресс. Но чаще всего режут уже нагретые слитки, которые сразу загружают в пресс.
После загрузки заготовки гидравлический поршень продавливает ее в отверстие матрицы. Оттуда выходит уже металл в форме профиля, который продвигается дальше по столам пресса. Заготовка подвергается экструзии до тех пор, пока в контейнере прессовальной машины не остается 10-15% болванки. Этот остаток поступает в отходы и направляется на переплавку. Из пресса может выходить 40 и более метров цельного профиля.
Поскольку большинство типов профилей изготавливаются из термически упрочняемых сплавов, то их нагревают до температуры, способствующей закалке материала. Это позволяет получить необходимую степень прочности.
Закалка выполняется путем быстрого охлаждения. Наиболее простой в данном случае вариант – это применение вентиляторов, которые обдувают металл на выходном и приемном столах прессовального аппарата. Такой метод охлаждения подходит для определенных сплавов. Однако для высоколегированного металла необходимо охлаждение водовоздушной смесью.
Закалка толстых профилей некоторых марок невозможна на прессе. В данном случае металл повторно нагревают и охлаждают в специальных емкостях с водой. На заключительном этапе термообработки большинство видов профилей подвергаются процедуре искусственного старения. Из готового материала изготавливают перила для лестниц, рекламные конструкции, различные каркасы и прочие сооружения.